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操作过程中通常选用百分之5～10左右的额定电压，小型电动机可选用30V左右的电压隔爆型振动电机。国外电动机有自带的加热装置矿用振动电机，可以由此装置对电动机进行加热处理。

  为了缩短干燥时间，亦可采用SS—25型洗涤剂和NC—123型保护剂进行快速处理。首先须将电动机解体，

抽出转子，电动机经过吹风清扫后测量出绝缘电阻并记录，然后用SS—25型洗涤剂向电动机内各部分绝缘进行反复喷洒，整个过程大约维持5～10min,视电动机具体受潮程度而定。

立式振动电机，采用两块偏心块作为偏心块矿用防爆振动电机，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块下轴端为可调偏心块，在上下偏心块的外测各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可分级调节振动电机的激振力。

振动电机通过电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm防爆振动电机。

Fm=mrω2

m-偏心块质量

r-偏心距（偏心块质心与回转轴心的距离）

ω-电机旋转角度频

Ω=2πn/60

n-振动电机振次

惯性激振力通过振动电机轴承、地角或者法兰，传递给振动机械，就是该振动机械产生的激振力。

2.防爆振动电机电缆较粗，与接线端子排不匹配，便采取裁减进线电缆面积的权宜之计，但造成电气间隙降低，而增加J缘又因操作空间相对减小而非常不便；并且电缆弯曲半径小，柔软度差，存在端子排连接不牢靠等隐患。

3.防爆振动电机电缆较粗，造成进线口相对较小，便采取剥取外层J缘保护皮的权宜之计，造成电缆芯线间隙暴露，降低了接线口的密封效果。

4.强调了进线电缆载流裕量，忽视了防爆振动电机的防爆和密封要求。

在进行防爆振动电机的结构设计时，充分考虑到使用场所的性气体混合物侵入防爆振动电机内部，因某种原因发生而不致引起防爆振动电机外部的性气体混合物性的宗旨，从满足输送机外壳强度，组成外壳的每一零部件间的隔爆结合面宽度、间隙或直径差限制外壳表面不许达到危险温度等挂念条件着手，来确保防爆振动电机的隔爆性能。

经过安装调试，防爆振动电机可投入正常运行，在正常运行中，防爆振动电机的滑动轴承需要进行以下的维护及监控：

1.轴承温度的监控

在防爆振动电机运行中，需要对滑动轴承的温度进行监控，但应注意不能单凭轴承温度的高低来判断轴承运行状态，更重要的是轴承温度的变化情况，应经常观察轴承温度变化情况和记录，假如发现轴承温度上升，并且和以前相似条件下的数值相比有异常时，须停车确定其原因并排除。

选用防爆振动电机要考虑如下三个主要因素

1、在电压、频率、转速确定后，按照电机所拖动负荷及供电网络状况，选取过安装系数K，确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。

2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机，为了选用配套的启动、调速系统，还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。

3、按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级，以及其他要求，如户外、船用等。可参考：防爆电机温度组别以及防爆类别。